往复式泵是利用气缸的活塞上下往复运作来抽料的一种输送泵，他有电动往复泵和气动往复泵，他的特点是输送出来的物料没有脉冲，出来的压力有多种选择，可以输送高粘度的物料，能确保输送的物料不会和空气接触，适应于喷涂，高粘度物料还有出口需要大压力的工况坏境，但他有流量小的缺点
往复泵的运行过程及原理是什么1、(1)吸入过程。
2、当活塞从左端点开始向右移动时，泵缸的工作容积逐渐增大，缸内压力降低形成一定的真空，这时由于排液管中压力高于泵缸内压力，所以排出阀是关闭的，泵缸内由于形成了真空，吸液池中液体在大气压力的作用下通过吸液管上升并顶开泵缸上的吸入阀而进入泵缸内。
3、吸入过程在活塞移动到右端点时结束。
4、(2)排出过程。
5、当活塞从右端点向左移动时，泵缸内的液体受到挤压压力升高，吸人阀关闭、排出阀被顶开，缸内液体排出，这一过程称为泵缸的排出过程，在活塞移动到左端点时排出过程结束。
6、活塞往复运动一次，泵缸完成一个吸入过程和排出过程，称为一个工作循环。
7、往复泵的工作过程就是其工作循环的简单重复，泵缸左端点至右端点的距离称为活塞的行程。
8、往复泵的运动机构取决于原动机运动形式。
9、如果原动机为直线往复运动，如蒸汽机，则构成直动往复泵(简称汽泵)。
10、但目前大部分原动机为电动机、汽轮机，则需要曲柄连杆机构将曲轴的旋转运动转化为活塞的往复运动，曲轴每旋转一周，泵缸完成一个工作循环。
11、曲柄连杆机构由曲轴、连杆、十字头、驱动机等组成。
往复泵的基本原理与结构特点有哪些1、依靠活塞或柱塞在泵缸内的往复运动，使泵缸工作容积周期性地扩大与缩小来吸排液体。
2、往复泵通常由两个基本部分组成，一端是实现机械能转换成压力能，并直接输送液体的部分，称液缸部分或液力端；另一端是动力和传动部分，称动力端 活塞往复运动一次称为一个工作循环，因此往复泵的工作循环只有吸人和排出两个过程，内、外止点的间距称为活塞的行程或冲程往复泵的特点 瞬时流量有脉动及平均流量为恒值因为往复泵中液体介质的吸人和排出过程是交替进行的，而活塞（或柱塞）在位移过程中，其速度又在不断地变化，在只有一个缸的泵中，泵的瞬时流量不仅随时间变化，而且是不连续的。
3、采用双作用结构、差动结构和多缸泵结构，可减小排出管路中瞬时流量的脉动幅度，但瞬时流量的脉动是不可避免的。
4、从理论上可以认为流量与排液压力无关，并且与液体的特性也无关。
5、单作用泵流量间歇输出，不如离心泵均匀，但正因为其液体是“一缸一缸”排出，所以可用来计量输送。