液压摆式剪板机的参数
规格型号 可剪板厚 (mm) 可剪板宽 (mm) 剪切角 (°) 材料强度KN/cm 行程次数 (次/min) 后档料范围 (mm) 电机功率 (kw) 4×2500 4 2500 1°30´ ≤450 14 20 ~ 500 5.5 4×3200 4 3200 1°30´ ≤450 12 20 ~ 500 5.5 4×4000 4 4000 1°30´ ≤450 10 20 ~ 600 5.5 4×6000 4 6000 1°30´ ≤450 5 20 ~ 800 7.5 6×2500 6 2500 1°30´ ≤450 14 20 ~ 500 7.5 6×3200 6 3200 1°30´ ≤450 12 20 ~ 500 7.5 6×4000 6 4000 1°30´ ≤450 9 20 ~ 600 7.5 6×5000 6 5000 1°30´ ≤450 8 20 ~ 600 7.5 6×6000 6 6000 1°30´ ≤450 5 20 ~ 800 11 8×2500 8 2500 1°30´ ≤450 11 20 ~ 500 7.5 8×3200 8 3200 1°30´ ≤450 8 20 ~ 500 7.5 8×4000 8 4000 1°30´ ≤450 8 20 ~ 600 7.5 8×5000 8 5000 1°30´ ≤450 8 20 ~ 600 11 8×6000 8 6000 1°30´ ≤450 8 20 ~ 800 11 10×2500 10 2500 1°30´ ≤450 10 20 ~ 500 11 10×3200 10 3200 1°30´ ≤450 10 20 ~ 500 11 10×4000 10 4000 1°30´ ≤450 10 20 ~ 600 11 10×6000 10 6000 1°30´ ≤450 10 20 ~ 800 15 12×2500 12 2500 2° ≤450 12 20 ~ 600 15 12×3200 12 3200 2° ≤450 10 20 ~ 600 15 12×4000 12 4000 2° ≤450 10 20 ~ 600 15 12×5000 12 5000 2° ≤450 6 20 ~ 600 18.5 12×6000 12 8000 2° ≤450 5 20~ 1000 18.5 16×2500 16 2500 2°30´ ≤450 10 20 ~ 600 18.5 16×3200 16 3200 2°30´ ≤450 10 20 ~ 600 18.5 16×4000 16 4000 2°30´ ≤450 10 20 ~ 800 18.5 16×5000 16 5000 2° ≤450 6 20 ~ 800 18.5 16×6000 16 6000 2° ≤450 5 20~ 1000 22 20×2500 20 2500 3° ≤450 8 20 ~ 800 22 20×3200 20 3200 3° ≤450 8 20 ~ 800 22 20×4000 20 4000 3° ≤450 5 20~ 1000 22 20×6000 20 6000 3° ≤450 4 20~ 1000 22 25×2500 25 2500 3° ≤450 8 20 ~ 800 37 25×3200 25 3200 3° ≤450 5 20 ~ 800 37 30×2500 30 2500 3° ≤450 4 20~ 1000 37 30×3200 30 3200 3°30 ≤450 4 20~ 1000 45 40×2500 40 2500 4° ≤450 3 20~ 1000 75 40×3200 40 3200 4° ≤450 3 20~ 1000 90
液压摆式剪板机的操作指南？
一、认真执行《锻压设备通有操作规程》有关规定。二、认真执行下述有关补充规定：(一)工作前认真作到：1、作空运转试车前，应先用人工盘车一个工作行程，确认正常后才能开动设备。2、有液压装置的设备、检查储油箱油量应充足。启动油泵后检查阀门、管路是否有泄漏现象，压力应符合要求。打开放气阀将系统中的空气放掉。(二)工作中认真做到：1、不准剪切叠合板料，不准修剪毛边板料的边缘，不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。2、刀板间的间隙应根据板料的厚度来调正，但不得大于板最的1/30。刀板应紧固牢靠，上、下刀板面保持平行，调正后应用人工盘车检验，以免发生意外。3、刀板刃口应保持锋利，如刃口变钝或有崩裂现象，应及时更换。4、剪切时，压料装置应牢牢地压紧板料，不准在压不紧的状态下进行剪切。5、有液压装置的设备，除节流伐外其他液压阀门不准私自调正。1、对于液压摆式剪板机剪切板料的厚度，应根据《板料极限强度与板厚关系曲线图》来确定。(三)工作后应将上刀板落在最下位置上。更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd
怎样给液压摆式剪板机充氮气充气位置在什么位置
在剪床的上面也就是剪_上下摆动的最上面，能看到有块氮气表和一个冲气接头头上有个顶尖，用厂家随机配备的冲气管一头有个阀门另一头是接氮气瓶的头，把阀接到冲气接头上另一头接到气_上拧开阀阀芯顶开顶尖就能冲气，冲气时表显示到0.7兆帕就可以了。液压摆式剪板机采用钢板焊接结构，液压传动，氮气缸回程，操作方便，性能可靠，外形美观，刃口间隙调整有指示牌指示，调整轻便迅速。设有灯光照明装置，并能无级调节上刀架的行程量。工作区采用栅栏式人身安全保护装置，后挡料尺寸及剪切次数有数字显示装置。扩展资料：使用摆式液压剪板机的注意事项：1、刀板刃口应保持锋利，如刃口变钝或有崩裂现象，应及时更换。2、剪切时，压料装置应牢牢地压紧板料，不准在压不紧的状态下进行剪切。 3、有液压装置的设备，除节流伐外其他液压阀门不准私自调正。4、不准剪切叠合板料，不准修剪毛边板料的边缘，不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。5、刀板间的间隙应根据板料的厚度来调正，但不得大于板最的1/30。刀板应紧固牢靠，上、下刀板面保持平行，调正后应用人工盘车检验，以免发生意外。6、要根据规定的剪板厚度，调整剪板机的剪刀间隙。不准同时剪切2种不同规格、不同材质的板料，不得叠料剪切。剪切的板料要求表面平整，不准剪切无法压紧的较窄板料。参考资料来源：百度百科-液压摆式剪板机参考资料来源：百度百科-氮气参考资料来源：百度百科-充气
液压剪板机怎么加氮气
摘要：液压剪板机需要加氮气，是因为氮气在受压时起来弹簧的作用，那么液压剪板机怎么加氮气？首先要找到液压剪板机的氮气缸，将上面的接口打开，然后利用高压管进行连接。接着将氮气瓶上的阀门打开，调节到6-7兆帕的所需压力，添加好了之后把阀门关上便可。液压剪板机氮气加不进的原因有哪些？下面来了解下。一、液压剪板机怎么加氮气1、首先要找到液压剪板机的氮气缸，将上面的接口打开。2、然后利用高压管进行连接。3、接着将氮气瓶上的阀门打开，调节到6-7兆帕的所需压力，添加好了之后把阀门关上便可。二、液压剪板机氮气加不进去的原因1、先要了解你所用的液压剪板机类型，是摆式还是闸式的，液压闸式剪板机操作比较简单，只要按下操作按钮，便可添加氮气。2、查看下所用的氮气瓶，里面的氮气是否已满。3、检查一下液压剪板机上的压力表，看下剪板机开关有没有打开。如果没开，检查一下开关是否堵塞了，这点关系到氮气能否添加进去。4、氮气加不进去的原因，还有一种就是剪板机上面的刀架还没上来。这时候就要查看一下液压剪板机的主油缸，是不是被卡住了，这样的话就算冲再多的氮气也是无用的。要是带蓄能器的那种剪板机，一般只要直接充液就差不多了。要是摆式剪板机直接是带回程缸的那种，就直接充氮气到回程缸里面就可以了。（一般是一个蓄气筒的，只要充6-8个压就可以了。要是分开充的，只要4-5个压就差不多了）。三、液压剪板机为什么要用氮气液压剪板机回程用氮气，是因为氮气在受压时起来弹簧的作用，弹簧下压时被压缩，回程时推动剪刃复位。氮气缸是一个密封良好的柱塞缸，里边封着氮气。氮气的压缩比高，在常温下化学性质稳定，即氮气不可燃、不助燃，使用起来比较安全。而且氮气制造比较方便，故在机械设计中许多地方使用氮气作为自动回程的回程缸。