氟塑料化工泵的用途
氟塑料泵用途：氟塑料泵被广泛应用于：化工生产中的腐蚀性介质输送、离子膜烧碱项目中的氯水废水处理和加酸工艺、有色金属冶炼中的电解液输送、汽车制造中的酸洗工艺，及制药、石油、电镀、染料、农药、造纸、食品等行业，在-20℃～120℃温度条件下长期输送任意浓度的硫酸、盐酸、氢氟酸、硝酸、王水、强碱、强氧化剂等强腐蚀介质而毫不受损
氟塑料化工泵的概述
氟塑料化工泵是一种专门用于化工行业的泵，采用氟塑料(通常是聚全氟乙烯，简称PTFE)作为主要材料。氟塑料化工泵通常具有卓越的耐腐蚀性、耐温性、不粘附性、高机械强度、高密封性、轻质和长寿命等特点，适用于处理腐蚀性介质的输送和处理。
氟塑料化工泵的概述如下：
材料：氟塑料化工泵通常采用氟塑料作为主要材料，如聚全氟乙烯(PTFE)、聚偏氟乙烯(PVDF)、聚四氟乙烯(PTFE)等。这些材料具有卓越的耐腐蚀性和耐温性，能够耐受各种腐蚀性介质和高温介质的侵蚀。
结构：氟塑料化工泵通常采用离心式或者隔膜式结构，包括泵体、叶轮、轴承、密封件等零部件。泵体和零部件通常采用氟塑料材料制成，以保证泵对腐蚀性介质的稳定运行和长寿命。
性能：氟塑料化工泵具有卓越的耐腐蚀性，能够耐受酸、碱、溶剂等多种腐蚀性介质的侵蚀。同时，氟塑料化工泵具有优异的耐温性，通常可耐受高达150°C的温度。此外，氟塑料化工泵还具有不粘附性，避免介质在泵内产生积垢或附着，保持泵的高效运行。
应用：氟塑料化工泵广泛应用于化工行业，包括酸碱生产、电镀、电子、石化、制药、环保等领域。在这些行业中，氟塑料化工泵通常用于处理腐蚀性介质的输送、循环、过滤、蒸馏、萃取、淋洗、浓缩等工艺过程。
优点：氟塑料化工泵具有耐腐蚀性能优越、耐温性能高、不粘附性好、机械强度高、密封性能好、轻质和长寿命等优点。具体包括以下几个方面：
耐腐蚀性：氟塑料化工泵采用氟塑料材料，具有卓越的耐腐蚀性能，能够耐受各种腐蚀性介质，包括酸、碱、溶剂等，避免泵的腐蚀和损坏。
耐温性：氟塑料化工泵具有较高的耐温性能，通常可耐受高温介质的输送，温度范围一般可达150°C，甚至更高，适合处理高温工艺流程。
不粘附性：氟塑料化工泵表面光滑，具有良好的不粘附性，避免介质在泵内产生积垢或附着，减少泵的堵塞和性能下降。
机械强度：氟塑料化工泵具有较高的机械强度和刚性，能够承受一定的载荷和压力，保证泵的稳定运行和长寿命。
密封性能：氟塑料化工泵采用优质的密封件，具有良好的密封性能，能够有效防止泵内介质泄漏，确保流体传输的安全和环保。
轻质：氟塑料化工泵相较于传统的金属泵而言，具有较轻的重量，便于安装、维护和搬运。
长寿命：由于氟塑料化工泵具有耐腐蚀性、耐温性和机械强度等优点，使其具有较长的使用寿命，降低了维护和更换成本。
总体而言，氟塑料化工泵在化工行业中被广泛应用，其优异的耐腐蚀性能、耐温性能、不粘附性能、机械强度、密封性能等特点使其成为处理腐蚀性介质的理想选择。
衬氟离心泵和全氟离心泵的区别？
衬氟离心泵和全氟离心泵的主要区别在于材质的不同。
衬氟离心泵是指在泵的内部使用氟塑料（例如聚四氟乙烯）进行衬里，泵体和泵盖等部件则通常采用铸铁、不锈钢等材质制造。这种泵适用于输送各种酸、碱、盐类等腐蚀性介质，具有较好的耐腐蚀性和抗老化性能。
全氟离心泵则是指泵的主要构件均采用全氟塑料（例如聚全氟乙烯）制造，包括泵体、泵盖、叶轮等。这种泵在耐腐蚀性能和耐高温性能方面均具有优异的表现，适用于输送浓度较高、温度较高的各种强酸、强碱和有机溶剂等介质。
总的来说，衬氟离心泵适用于一些一般性的腐蚀性介质，全氟离心泵则更适用于一些特殊性质的极强腐蚀性介质，且全氟离心泵的使用寿命更长。但需要注意的是，全氟离心泵的成本相对较高，选择时需要根据实际需求进行综合考虑。
衬氟离心泵的主要配件有哪些？
1、衬氟离心泵叶轮
叶轮的作用是将原动机的机械能直接传给液体，以增加液体的静压能和动能(主要增加静压能)。
叶轮一般有6~12片后弯叶片。
叶轮有开式、半闭式和闭式三种
式叶轮在叶片两侧无盖板，制造简单、清洗方便，适用于输送含有较大量悬浮物的物料，效率较低，输送的液体压力不高；半闭式叶轮在吸入口一侧无盖板，而在另一侧有盖板，适用于输送易沉淀或含有颗粒的物料，效率也较低；闭式叶轮在叶轮在叶片两侧有前后盖板，效率高，适用于输送不含杂质的清洁液体。一般的衬氟离心泵叶轮多为此类。
叶轮有单吸和双吸两种吸液方式。
2、衬氟离心泵泵壳
作用是将叶轮封闭在一定的空间，以便由叶轮的作用吸入和压出液体。泵壳多做成蜗壳形，故又称蜗壳。由于流道截面积逐渐扩大，故从叶轮四周甩出的高速液体逐渐降低流速，使部分动能有效地转换为静压能。泵壳不仅汇集由叶轮甩出的液体，同时又是一个能量转换装置。
3、衬氟离心泵轴封装置
作用是防止泵壳内液体沿轴漏出或外界空气漏入泵壳内。
常用轴封装置有填料密封和机械密封两种。
填料一般用浸油或涂有石墨的石棉绳。机械密封主要的是靠装在轴上的动环与固定在泵壳上的静环之间端面作相对运动而达到密封的目的。
(安徽博特泵阀）ihf80-65-125氟合金离心泵的技术参数？
一、氟塑料离心泵用途及特点
IHF80-65-125氟塑料离心泵广泛应用于：石油化工、制酸制碱、有色金属冶炼、
汽车制造的酸洗工艺、稀土分离、农药、染料、医药、造纸、电镀、无线电等行
业，适用于输送清液或者含有少量颗粒（固含量≤10%）的腐蚀性介质。
氟塑料离心泵特点：IHF型氟塑料离心泵按国际标准设计，泵体采用金属外壳内
衬氟塑料，叶轮及泵盖均采用金属嵌件外包氟塑料合金压制成型，轴封采用先进
的外装式波纹管机械密封，静环选用99.9%氧化铝陶瓷，动环采用四氟填充材料
（或很据用户特殊工况专配其他材质），其特点是耐腐耐磨密封性好。
二、氟塑料离心泵型号意义
IHF80-65-125
IH: 国际标准化泵系列代号 65：泵出口口径是65mm
F: 过流部件材质为氟塑料合金 125：叶轮名义直径是125mm
80：泵进口口径是80mm
三、氟塑料离心泵使用范围
1.耐压极限：耐压极限为1.0MPa，要注意泵的输出压力不能超过耐压极限。
2.使用温度范围：-20 ~100℃；环境温度变化范围：0~40℃；环境湿度变化范围：
35~85%RH.
3.如果工况使用温度在100℃~150℃范围内，其过流部件采用高温氟塑料制造。
4.可输送带有少量颗粒及结晶的介质（固含量≤10%），禁止输送会产生大量气
泡的介质。
5.液体粘度对泵性能的影响：当液体粘度发生变化的时候，泵的性能也有所变化。
四、氟塑料离心泵使用前注意事项
1、离心泵禁止空运装，泵运行时的最小流量：设计点35%。
2、如果泵运转时发生汽蚀，必须在1分钟内停机。
3、介质温度变化应控制在40℃以内，过高的温升/降可能导致泵零件的损坏。
4、如果泵运行时突然停电，必须立刻关闭电源，并关闭出口阀门。
5、泵的噪音≤95dB，如果发生振动和噪音，应停机检查，排除故障，才能工作。
6、泵进口口径< 150mm: 选择脂润滑轴承，轴承箱禁止另加机油。
五、备注
1.如果介质比重超过1.3g/cm3时，建议客户适当增加配套电机的功率。
2.当介质含有HF酸或一些特殊介质时，须针对具体介质更换特定配件。
3.使用工况点流量过小时，出口应接回流管，具体可咨询公司技术部门。
六、氟塑料离心泵启动和运行
（一）启动
1、检查泵运转方向是否正确，当检查电动机转向时，可先不连接联轴器，确认
转向正确后再连接联轴器，或以点动方式确认转向是否和转向指示表示的方
向一致。
2、对采用油润滑轴承方式的泵先在轴承箱内注入润滑油，至油标的水平中心位
置。为了保持油的清洁和良好的润滑，应定期更换新油。一般情况，每运转
1500小时后，要全部更新换油一次，润滑油应选用N46号机械油。
3、用手转动联轴器，感觉应轻松且轻重均匀，并注意辨别泵内有无摩擦声及异
物滚动等杂音，如有则应设法排除。
4、倒灌工况时，打开进口阀供给液源，吸上工况时，必须先泵内灌满液体。
（二）运转
1、机组试运转5~10分钟，如无异常现象可投入运行，如无异常现象可投入运行。
2、经常检查泵和电动机的温升情况，轴承的温升不应大于40℃，极限温度不大
于90℃，对于绝缘电动机，环境温度为40℃时的最高温升为90℃，允许极
限温度为130℃。
3、当泵的装置扬程小于泵的额定扬程时，必须关小出口阀门，需立即停机检查，
待排除故障后才能继续运转。
（三）停机
1、先关闭出口阀，然后再切断电动机电源。
2、关闭进口阀。
3、保持泵机外部及环境的清洁。
4、停机后如环境温度低于液体凝固温度时，要排除泵内液体，以防冻裂。
5、长期停止使用的泵，除将泵内的腐蚀性液体排净外，还要用清水冲洗干净泵
腔，尤其是密封部件要认真冲洗干净并将泵的进出口密封好，妥善保管。
七、维修和保养
1、定期检查泵和电机，更换易损零件。
2、长期停机不用时，应清洗泵内流到并切断电源。
3、严禁空运转。如泵在室外，应采取防雨措施，以防电机受潮后烧毁。
（安徽博特泵阀）ihf50-32-125衬四氟离心泵的技术参数？
一、衬四氟离心泵用途及特点
IHF50-32-125衬四氟离心泵广泛应用于：石油化工、制酸制碱、有色金属冶炼、
汽车制造的酸洗工艺、稀土分离、农药、染料、医药、造纸、电镀、无线电等行
业，适用于输送清液或者含有少量颗粒（固含量≤10%）的腐蚀性介质。
衬四氟离心泵特点：IHF型衬四氟离心泵按国际标准设计，泵体采用金属外壳内
衬氟塑料，叶轮及泵盖均采用金属嵌件外包氟塑料合金压制成型，轴封采用先进
的外装式波纹管机械密封，静环选用99.9%氧化铝陶瓷，动环采用四氟填充材料
（或很据用户特殊工况专配其他材质），其特点是耐腐耐磨密封性好。
二、衬四氟离心泵型号意义
IHF50-32-125
IH: 国际标准化泵系列代号 32：泵出口口径是32mm
F: 过流部件材质为氟塑料合金 125：叶轮名义直径是125mm
50：泵进口口径是50mm
三、衬四氟离心泵使用范围
1.耐压极限：耐压极限为1.0MPa，要注意泵的输出压力不能超过耐压极限。
2.使用温度范围：-20 ~100℃；环境温度变化范围：0~40℃；环境湿度变化范围：
35~85%RH.
3.如果工况使用温度在100℃~150℃范围内，其过流部件采用高温氟塑料制造。
4.可输送带有少量颗粒及结晶的介质（固含量≤10%），禁止输送会产生大量气
泡的介质。
5.液体粘度对泵性能的影响：当液体粘度发生变化的时候，泵的性能也有所变化。
四、衬四氟离心泵使用前注意事项
1、离心泵禁止空运装，泵运行时的最小流量：设计点35%。
2、如果泵运转时发生汽蚀，必须在1分钟内停机。
3、介质温度变化应控制在40℃以内，过高的温升/降可能导致泵零件的损坏。
4、如果泵运行时突然停电，必须立刻关闭电源，并关闭出口阀门。
5、泵的噪音≤95dB，如果发生振动和噪音，应停机检查，排除故障，才能工作。
6、泵进口口径< 150mm: 选择脂润滑轴承，轴承箱禁止另加机油。
五、备注
1.如果介质比重超过1.3g/cm3时，建议客户适当增加配套电机的功率。
2.当介质含有HF酸或一些特殊介质时，须针对具体介质更换特定配件。
3.使用工况点流量过小时，出口应接回流管，具体可咨询公司技术部门。
六、衬四氟离心泵启动和运行
（一）启动
1、检查泵运转方向是否正确，当检查电动机转向时，可先不连接联轴器，确认
转向正确后再连接联轴器，或以点动方式确认转向是否和转向指示表示的方
向一致。
2、对采用油润滑轴承方式的泵先在轴承箱内注入润滑油，至油标的水平中心位
置。为了保持油的清洁和良好的润滑，应定期更换新油。一般情况，每运转
1500小时后，要全部更新换油一次，润滑油应选用N46号机械油。
3、用手转动联轴器，感觉应轻松且轻重均匀，并注意辨别泵内有无摩擦声及异
物滚动等杂音，如有则应设法排除。
4、倒灌工况时，打开进口阀供给液源，吸上工况时，必须先泵内灌满液体。
（二）运转
1、机组试运转5~10分钟，如无异常现象可投入运行，如无异常现象可投入运行。
2、经常检查泵和电动机的温升情况，轴承的温升不应大于40℃，极限温度不大
于90℃，对于绝缘电动机，环境温度为40℃时的最高温升为90℃，允许极
限温度为130℃。
3、当泵的装置扬程小于泵的额定扬程时，必须关小出口阀门，需立即停机检查，
待排除故障后才能继续运转。
（三）停机
1、先关闭出口阀，然后再切断电动机电源。
2、关闭进口阀。
3、保持泵机外部及环境的清洁。
4、停机后如环境温度低于液体凝固温度时，要排除泵内液体，以防冻裂。
5、长期停止使用的泵，除将泵内的腐蚀性液体排净外，还要用清水冲洗干净泵
腔，尤其是密封部件要认真冲洗干净并将泵的进出口密封好，妥善保管。
七、维修和保养
1、定期检查泵和电机，更换易损零件。
2、长期停机不用时，应清洗泵内流到并切断电源。
3、严禁空运转。如泵在室外，应采取防雨措施，以防电机受潮后烧毁。
抽硫酸选用什么泵？
硫酸属于一种腐蚀性较强的强酸介质，在我们选择泵的时候尽可能选择氟塑料材质的泵来对其进行输送，这样可以很好的防止其对泵的过流部件以及导流道造成腐蚀氟塑料合金离心泵的优点氟塑料合金离心泵的材质由于其他材质的离心泵，属于材质中选配标准比较高的。氟塑料离心泵的耐压强度比较高，骨架采用HT200使泵的稳定性更强。耐高温氟塑料合金离心泵处于我国市场应用的成熟期，在使用时更加安全。氟塑料衬里离心泵的应用范围比较广泛，和其他类型的水泵有着明显的优势。
硫酸该选用什么泵？
硫酸分浓硫酸和稀硫酸，建议浓硫酸无颗粒物的情况下选择氟塑料磁力泵，该泵泵室完全封闭，通过磁力偶合器间接驱动叶轮工作，取消了轴封，达到了零泄漏、无污染的最佳工况要求。过流部件采用氟塑料制造，高耐腐蚀性。泵的承重部分为金属材质，足以承受管道和流体的重量及机械冲击。可以安全输送强酸、强碱、剧毒、有机溶剂、及纯净、贵重的化学介质，适用于各种化工流程，充分满足严格的安全性、可靠性和生态环保要求。适用温度：-20℃～100℃。稀硫酸介质，从经济考虑可以选择氟塑料离心泵，该泵具有耐腐、耐磨、耐高温、不氧化、机械强度高、运转平稳、结构先进合理、密封性能严格可靠、拆卸检修方便、使用寿命长等优点。扩展资料防止颗粒进入：不允许有铁磁杂质、颗粒进入磁力传动器和轴承摩擦副。输送易结晶或沉淀的介质后要及时冲洗(停泵后向泵腔内灌注清水，运转1min后排放干净)，以保障滑动轴承的使用寿命。输送含有固体颗粒的介质时，应在泵流管入口处过滤。防止退磁：磁力矩不可设计得过小。应在规定温度条件下运行，严禁介质温度超标。可在磁力泵隔离套外表面装设铂电阻温度传感器检测环隙区域的温升，以便温度超限时报警或停机。防止干摩擦：严禁空转，严禁介质抽空，在出口阀关闭的情况下，泵连续运转时间不得超过2min，以防磁力传动器过热而失效。不可用在有压力的系统中。参考资料：百度百科-硫酸参考资料：百度百科-氟塑料磁力泵