在使用碳化硅制品中有杂质出现，该怎样去除？
有两种方法：化学除铁法和物理触铁法，下面一款来看一下具体过程。化学除铁法：因为碳化硅的化学稳定性比较好，较难与其他物质反应，而铁较易于其他物质反应，所以利用这一点我们可以将铁反应去除。碳化硅微粉中的铁主要是以三氧化二铁的形式存在。所以我们主要除去的就是三氧化二铁，三氧化二铁为碱性氯化物，可与酸反应溶于酸，碳化硅微粉不溶于酸，反应后我们收集底部碳化硅粉体即可，我们用这种方法碳化硅微粉中的铁。 物理触铁法：碳化硅微粉中的铁元素可以使用物理法除铁，可以使用磁选机设备选出微分中存在的铁，从而达到除铁效果，但是这种方法效果并不是特别好。还有就是直接在磨粉设备中解决，生产的SX-88型超细磨粉机设备使用新工艺，细度可在500-5000目可调，专业的碳化硅微粉磨粉机设备，其中我们可以改变设备原材料来降低设备加工中三氧化二铁的污染，使用不锈钢材料，直接在生产源头降低三氧化二铁的污染。
在使用碳化硅制品中有杂质出现，该怎样去除？
大家运用去掉碳化硅杂质的办法中大家运用的最遍及的即是酸碱法：
①首要来讲碳化硅的酸洗。酸洗通常是在加热的条件下，用硫酸对碳化硅颗粒进行处理，主要目的是为了去掉碳化硅中的金属铁，氧化铁，镁，铝等杂质。这么能够很洁净方便的去掉碳化硅中的杂质。
②其次是碳化硅的碱洗。碳化硅的碱洗通常是在加热的条件下，用NAOH对碳化硅颗粒进行处理，主要目的是除掉外表的游离硅，二氧化硅等等，这么能够进步碳化硅的含量，加强它的碳化硅含量。如果还有什么不明白的地方可以到耐火砖交易网上看一下
碳化硅的用途有哪些？
碳化硅主要有四大应用：磨料、耐火材料、功能陶瓷和冶金原料。
1.磨料。由于碳化硅磨料具有较高的硬度、化学稳定性和一定的韧性，是一种用途非常广泛的磨料，可用于制造砂轮、油石、涂附磨具等。主要用于磨削玻璃、陶瓷、石材、铸铁和某些有色金属等非金属材料，与这些材料的反应性很差。
2.耐火材料。碳化硅耐火材料具有高强度、高导热、抗冲击、抗氧化、耐磨、耐腐蚀等优良的高温性能。广泛应用于冶金、能源、化工等行业。
3.陶瓷。碳化硅陶瓷是一种高科技陶瓷，碳化硅陶瓷主要由亚微米碳化硅粉末制成。碳化硅具有很高的硬度，采用成熟技术制成的碳化硅陶瓷具有很好的耐磨性、耐高温性和耐腐蚀性。
4、冶金原料。目前，碳化硅的一个重要化学用途是作为炼钢净化剂。碳化硅在钢水中分解，与钢水中的游离氧和金属氧化物反应生成一氧化碳和含硅渣。熔炼铸铁时常加入碳化硅，使少量的硅进入铁水中，促进铸造的完美。
碳化硅的用途有哪些？
1、主要有四大应用领域，包括功能陶瓷、高级耐火材料、磨料及冶金原料。
2、作为磨料，可用来做磨具，如砂轮、油石、磨头、砂瓦类等。
3、作为金属脱氧剂，碳化硅脱氧剂是一种新型的强复合脱氧剂，取代了传统的硅粉碳粉进行脱氧，各项理化性能稳定，脱氧效果好，时间缩短，提高炼钢效率，提高钢的质量，降低原辅材料消耗，减少环境污染等等都具有重要价值。
4、高纯度的单晶，可用于制造半导体、制造碳化硅纤维。
5、用于3—12英寸单晶硅、多晶硅、砷化钾、石英晶体等线切割。太阳能光伏产业、半导体产业、压电晶体产业工程性加工材料。
6、避雷针、电路元件、紫外光侦检器、结构材料、天文、碟刹、离合器、柴油微粒滤清器、细丝高温计、陶瓷薄膜、裁切工具、加热元件、核燃料、珠宝、钢、护具、触媒担体等领域。
7、利用碳化硅具有耐腐蚀、耐高温、强度大、导热性能良好、抗冲击等特性，碳化硅一方面可用于各种冶炼炉衬、高温炉窑构件、碳化硅板、衬板、支撑件、匣钵、碳化硅坩埚等。
8、高温耐火材料领域。比如有色金属冶炼工业的高温间接加热材料，如竖罐蒸馏炉、精馏炉塔盘等。
9、建材陶瓷砂轮工业则利用其导热系数、热辐射、高热强度大的特性，制造薄板窑具，不仅能减少窑具容量，还提高了窑炉的装容量和产品质量，缩短了生产周期，是陶瓷釉面烘烤烧结理想的间接材料。