65mn弹簧钢和60si2 mn有什么区别
您好！亲，65mn弹簧钢和60si2 mn的区别如下： 65mn是常用经济的弹簧钢，60si2 mn比65mn弹簧钢性能好一点，65mn屈服强度800抗拉强度1000用作截面直径小于15的中小型，低应力弹簧，如座垫板簧等灯。60si2 mn屈服强度1200抗拉强度1300用作大型弹簧。两者比较: 1、60si2 mn是合金弹簧钢，65mn是碳素弹簧钢.2、性能上60si2 mn较65Mn淬透性好，屈强比高，弹性极限高 3、60si2 mn可做较大型弹簧，65mn适宜做小型弹簧。【摘要】
65mn弹簧钢和60si2 mn有什么区别【提问】
60si2mn可以淬火吧【提问】
人呢【提问】
您好！亲，65mn弹簧钢和60si2 mn的区别如下： 65mn是常用经济的弹簧钢，60si2 mn比65mn弹簧钢性能好一点，65mn屈服强度800抗拉强度1000用作截面直径小于15的中小型，低应力弹簧，如座垫板簧等灯。60si2 mn屈服强度1200抗拉强度1300用作大型弹簧。两者比较: 1、60si2 mn是合金弹簧钢，65mn是碳素弹簧钢.2、性能上60si2 mn较65Mn淬透性好，屈强比高，弹性极限高 3、60si2 mn可做较大型弹簧，65mn适宜做小型弹簧。【回答】
60si2mn可以淬火吧【提问】
您好！亲，60si2mn可以进行淬火的，淬火家回火热处理硬度可以达到HRC58-60 哦【回答】
65mn可以淬火吗【提问】
亲，65mn可以淬火的，60si2mn和65mn都可以淬火哦【回答】
65Mn弹簧钢的型号
弹簧钢合金65Mn材料65Mn弹簧钢标准：GB/T 1222-200765Mn弹簧钢数字代号：U2165365Mn弹簧钢特性及适用范围：锰提高淬透性，φ12mm的钢材油中可以淬透，表面脱碳倾向比硅钢小，经热处理后的综合力学性能优于碳钢，但有过热敏感性和回火脆性。用作小尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条，也可制作弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧及冷拔钢丝冷卷螺旋弹簧。65Mn弹簧钢化学成分：碳 C ：0.62～0.70硅 Si：0.17～0.37锰 Mn：0.90～1.20硫 S ：≤0.035磷 P ：≤0.035铬 Cr：≤0.25镍 Ni：≤0.25铜 Cu：≤0.2565Mn弹簧钢力学性能：抗拉强度 σb (MPa)：≥980(100)屈服强度 σs (MPa)：≥784(80)伸长率 δ10 (％)：≥8断面收缩率 ψ (％)：≥30硬度 ：热轧，≤302HB；冷拉+热处理，≤321HB65Mn弹簧钢热处理规范及金相组织：热处理规范：淬火830℃±20℃，油冷；回火540℃±50℃(特殊需要时，±30℃)。金相组织：屈氏体。65Mn弹簧钢交货状态：热轧钢材以热处理或不热处理状态交货，冷拉钢材以热处理状态交货65Mn弹簧钢主要规格：65Mn圆棒、65Mn轧棒、65Mn冷拉棒、65Mn锻棒、65Mn板、65Mn扁钢、65Mn锻件、65Mn锻环、65Mn加工件、65Mn管、65Mn锻饼
65mn弹簧钢与60si2mn比较
60Si2Mn 弹簧钢60Si2Mn标准：GB/T 1222-200760Si2Mn特性及适用范围：是应用广泛的硅锰弹簧钢，强度、弹性和淬透性较 55Si2Mn稍高。适于铁道车辆、汽车拖拉机工业上制作承受较大负荷的扁形弹簧或线径在30mm以下的螺旋弹簧、也适于制作工作温度在250 ℃以下非腐蚀介质中的耐热弹簧以及承受交变负荷及在高应力下工作的大型重要卷制弹簧。60Si2Mn化学成分：碳 C ：0.56～0.64硅 Si：1.50～2.00锰 Mn：0.70～1.00硫 S ：≤0.035磷 P ：≤0.035铬 Cr：≤0.35镍 Ni：≤0.35铜 Cu：≤0.25 60Si2Mn交货状态：热轧钢材以热处理或不热处理状态交货，冷拉钢材以热处理状态交货。60Si2Mn主要规格：60Si2Mn圆棒、60Si2Mn轧棒、60Si2Mn冷拉棒、60Si2Mn锻棒、60Si2Mn板、60Si2Mn扁钢、60Si2Mn锻件、60Si2Mn锻环、60Si2Mn加工件、60Si2Mn管、60Si2Mn锻饼
65Mn的弹簧钢硬度HRC45-51怎么进行热处理？
对于65Mn弹簧钢，可以通过以下热处理步骤来实现硬度HRC45-51：先进行退火处理，将钢材加热到800-860°C，保温一段时间后，慢冷到500°C以下，使其完全退火。这样可以消除钢材内部应力，改善钢材的加工性能和塑性，为后续的热处理做好准备。进行调质处理，将钢材加热到820-860°C，保温一段时间后，快速冷却至油中或水中。这样可以使钢材的显微组织转变为马氏体，从而提高钢材的硬度和强度。具体的冷却速度要根据具体的工艺参数来确定，以确保达到预期的硬度要求。进行回火处理，将钢材加热到300-400°C，保温一段时间后，冷却至室温。这样可以降低钢材的硬度，提高其韧性和延展性。回火温度和时间要根据具体的工艺要求来确定，以达到预期的力学性能。通过以上热处理步骤，可以使65Mn弹簧钢的硬度达到HRC45-51的要求，并且保证钢材具有良好的机械性能和耐疲劳性能。
65Mn弹簧钢的硬度最高能到多少度？
65Mn热处理硬度：38~60HRC\x0d\x0a热处理及冷拔硬化后，强度较高，具有一定的韧性和塑性;相同表面状态和完全淬透情况下，疲劳极限与合金弹簧相当。但淬透性差，主要用于较小尺寸的弹簧，如调压调速弹簧、测力弹簧、一般机械上的圆、方螺旋弹簧或拉成钢丝作小型机械上的弹簧。\x0d\x0a主要特性\x0d\x0a锰提高淬透性，φ12mm的钢材油中可以淬透，表面脱碳倾向比硅钢小，经热处理后的综合力学性能优于碳钢，但有过热敏感性和回火脆性。用作小尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条，也可制作弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧及冷拔钢丝冷卷螺旋弹簧。\x0d\x0a有优良的综合性能，如力学性能(特别是弹性极限、强度极限、屈强比)、抗弹减性能(即抗弹性减退性能，又称抗松弛性能)、疲劳性能、淬透性、物理化学性能(耐热、耐低温、抗氧化、耐腐蚀等)。为了满足上述性能要求，弹簧钢具有优良的冶金质量(高的纯洁度和均匀性)、良好的表面质量(严格控制表面缺陷和脱碳)、精确的外形和尺寸。\x0d\x0a化学成份\x0d\x0a国标65Mn弹簧钢化学成分（％）：\x0d\x0a碳C：0.62～0.70硅Si：0.17～0.37锰Mn：0.90～1.20硫S：≤0.035\x0d\x0a磷P：≤0.035铬Cr：≤0.25镍Ni：≤0.30铜Cu：≤0.25\x0d\x0a硬度\x0d\x0a热轧硬度：240~270HB冷轧软态硬度：190~220HB\x0d\x0a冷轧硬态硬度：300~340HB热处理硬度：38~60HRC\x0d\x0a力学性能\x0d\x0a抗拉强度σb(MPa)：825~925屈服强度σs(MPa)：520~690\x0d\x0a伸长率δ10(%)：14~21.5断面收缩率ψ(%)：不小于10