机械设备振动值测量单位是什么?
在实际工作中，振动位移一般用微米（μm）或丝（10μm为1丝）表示，例如:振动位移40微米，可以说振动“4丝”。但是不能把振动速度用丝来表述，例如：振动速度是4.0mm/s，不可以说振动“4丝”。1、对于频率f<10Hz的低频振动，就是转速n<600转/分，常以位移mm作为振动标准。对于频率f=10~1000Hz的中频振动，就是转速n=600-60000转/分，以速度mm/s作为振动标准。对于频率f>1000Hz的高频振动，就是转速n>60000转/分，以加速度mm/(s^2)作为振动标准。2、以往我国一些行业如电力行业，标准大多采用位移（振幅）作诊断参数。但是，对大多数机器来说，最佳诊断参数是速度，因为它是反映振动强度的理想参数，所以国际上许多振动诊断标准都是采用速度有效值作为判别参数。3、在低频域（10Hz以下）是以位移作为振动标准，中频域（10Hz-1KHz）是以速度作为振动标准，而在高频域（1KHz以上）则以加速度作为振动标准。故障诊断为突出故障频率成分，对低频故障推荐采用位移信号分析，对高频故障推荐采用速度、加速度信号。扩展资料：震动的危害振动部件的疲劳是与振动速度成正比，而振动所产生的能量则是与振动速度的平方成正比，由于能量传递的结果造成了磨损和其他缺陷，因此，在振动诊断判定标准中，是以速度为准比较适宜。而对于低频振动，主要就考虑由于位移造成的破坏，其实质是疲劳强度的破坏，而非能量性的破坏；但对于是1KHz以上的高频振动，则主要是应考虑冲击脉冲以及原件共振的影响。参考资料来源：百度百科-振动单位
测振仪上的三个参数有什么意义
测振仪上的三个参数通常是振动加速度、振动速度和振动位移【摘要】
测振仪上的三个参数有什么意义【提问】
测振仪上的三个参数通常是振动加速度、振动速度和振动位移【回答】
1. 振动加速度：指物体在振动过程中加速度的大小，通常用m/s²或g表示。振动加速度越大，代表物体的振动越强烈。2. 振动速度：指物体在振动过程中速度的大小，通常用mm/s表示。振动速度是振动加速度的积分，代表物体振动的速率。3. 振动位移：指物体在振动过程中的位移大小，通常用μm或mm表示。振动位移是振动速度的积分，代表物体振动的幅度。【回答】
通过测量这三个参数，可以评估物体的振动状态，判断是否存在异常振动，进而进行检修和维护。【回答】
如何测量【提问】
以下步骤： 确定测量点：根据设备的振动特性，选择合适的测量点。通常情况下，测量点应该在机器的主轴或者叶轮上。 安装传感器：将测振仪的传感器安装在测量点上。传感器应该紧贴着设备表面，以确保准确测量振动。 连接测振仪：将测振仪连接到传感器上。一般情况下，测振仪会自动识别传感器，并显示当前的测量结果。 开始测量：启动设备，让其正常运行。在设备运行时，测振仪会不断地记录振动数据，并将其显示出来。通过观察测量结果，可以了解设备的振动情况。 分析数据：将测量结果导出到电脑上，使用专业的数据分析软件进行分析。通过分析数据，可以了解设备的振动特性，找出问题，并采取相应的措施。【回答】
假如要判断100千瓦的电动机轴承好坏，用便携式测震仪咋测，多少数值为正常【提问】
1. 将测震仪安装在电动机的轴承上，并打开仪器。2. 让电动机运行一段时间，记录下测量结果。3. 根据测量结果来判断轴承的好坏。【回答】
通常情况下，正常的电动机轴承振动值应该在0.1mm/s以下。【回答】
矿业上球磨机的这几个数值多少合适【提问】
电动机轴承振动值的合适范围取决于球磨机的型号和规格、工作条件、生产要求等因素。一般来说，电动机轴承振动值应控制在以下范围内：1. 水平方向振动速度：0.45-0.95mm/s；2. 垂直方向振动速度：0.35-0.65mm/s；3. 轴向振动速度：0.1-0.45mm/s。【回答】
振动检测仪器的原理？
一般的振动测量系统通常由激振、拾振、中间变换电路、振动分析仪器及显示记录装置等环节所组成。测振部分是振动测量仪器的最基本部分，它的性能往往决定了整个仪器或系统的性能。根据线性系统的叠加原理，振动的响应是振动系统测振部分对各个谐振动相应的叠加。通过将振动加速度信号传感器等安装在发动机能够激发振动的部件上，测试点的振动必须具有一定的代表性，能够准确的稳定的反映出激振力和发动机的振动幅度或频率等参数。振动传感器的安装位置适合选装在发动机的安装节转子的支撑面和承力的机匣的对接面。承力机匣的振动是发动机主质量的振动，也是发动机的力的传输结构，比如其他的激振源：叶片、风扇、轴承等产生的振动会通过承力机匣传到发动机的外壳，所以可以从某种程度上说，承力机匣的振动能够反映出发动机总质量的振动状况，转子的不平衡度和附件的受激振的程度。扩展资料技术特点1、支持无线传输、有线传输和独立采样模式，无线模式操作，传输距离可达2000米以上，可轻松实现爆破现场振动监测；2、采集数据实时保存，储存容量达4G，能满足上时间的实时监测；3、参数可通过面板按钮独立设置，同时可通过无线方式进行设置，或者可通过pc机进行设置，参数具有记忆功能，极大方便了数据采集工作；4、支持开关触发、通道触发、无线触发，可设置时钟定时触发，并记录触发时刻；5、具备智能增益智能量程功能，无需设置量程，操作起来更为便捷；6、整体轻巧，便于携带；7、金属屏蔽一体化结构设计，抗干扰能力极强。参考资料来源：百度百科-振动监测仪参考资料来源：百度百科-振动检测
测振仪的正规用法有哪些？
一、测振仪的使用方法：1、测振表测点选择：利用测振表对主要设备的轴承及轴向端点进行测试，并配有现场检测记录表，每次的测点必须相互对应。2、测量周期：在设备刚刚大修后或接近大修时，需两周测一次；正常运行时一个月测一次。3、测量值判定依据：参照国际标准ISO2372。转速：600～1200r/min，振动测量范围：10～1000Hz。通常在设备正常运行时，其检测速度值在4.5～11.2mm/s（75kW以上机组）范围为监控使用，超过7.1mm/s以上就要考虑安排大修理。二、测振仪主要是根据手持测振仪的总体设计方案,给出了电路方框图并利用Protel99SE软件Layout PCB具体电路，并对电路重要参数进行了分析计算。在硬件和软件两方面都采取了各种抗干扰措施,保证了测量的精度，提高了仪器的可靠性。扩展资料：1、测振仪是利用石英晶体和人工极化陶瓷(PZT)的压电效应设计而成。当石英晶体或人工极化陶瓷受到机械应力作用时，其表面就产生电荷。2、测振仪具备有振动检测，轴承状态分析和红外线温度测量功能。其操作简单，自动指示状态报警，非常适合现场设备运行和维护人员监测设备状态，及时发现问题，保证设备正常可靠运行。3、振动检测就好比中医把脉、西医听诊一样，不正常的振动代表着机器的某一个零组件产生异常，而振动值的大小直接反映机械的问题严重程度。对于旧机械而言，振动的大小代表该不该立即停机检修。参考资料：百度百科-测振仪