钢化炉玻璃下弯如何调节
摘要：钢化炉生产钢化玻璃时，如果设置不当或存在故障，可能会导致玻璃变形，常见的变形有玻璃下弯、玻璃上弯两种，玻璃下弯可能是钢化炉底部温度太高、冷却风栅底部的硬化压力太小、上风栅太低等原因；玻璃上弯可能是钢化炉底部的温度太低、冷却炉顶部硬化压力太小、上风栅距玻璃表面太高等原因，找到故障原因然后调节即可。下面一起来了解一下钢化炉玻璃下弯如何调节吧。一、钢化炉玻璃下弯如何调节钢化炉生产钢化玻璃的时候，玻璃的平整度是很重要的，如果生产出的玻璃下弯，即玻璃横放在水平面上玻璃中间部分呈凸形，则说明钢化炉设置不对或存在故障，需要找到原因并进行调节：1、原因1：当玻璃离开钢化炉时，玻璃顶部表面的温度低于底部表面的温度。解决方法：减少钢化炉底部的温度。2、原因2：冷却炉内顶部表面的硬化力高于底部面冷却力量的硬化力。解决办法：增加冷却风栅底部的硬化压力。3、原因3：上风栅太低，顶部吹风压力过大。解决办法：调高上风栅，减少顶部对玻璃的吹风压力。二、钢化炉设备玻璃上弯怎么调除了下弯外，钢化玻璃平整度不好还有时是上弯的，水平放在水平面上玻璃呈凹形，出现这种情况的原因及解决方法如下：1、原因1：玻璃出炉时玻璃顶部的温度高于玻璃底部的温度。解决办法：增加钢化炉底部的温度。2、原因2：冷却炉底部硬化压力高于顶部的硬化压力。解决办法：增加冷却炉顶部硬化压力。3、原因3：上风栅距玻璃表面太高。解决办法：降低上风栅的距离，以来增加上风栅的吹风压力。如果底部加热温度是正确的话，我们可以用调节空气平衡压力、调节风量平衡、降低风栅高度的办法来调节玻璃的向上弯曲。三、钢化炉生产的钢化玻璃变形原因有哪些钢化炉生产的玻璃下弯、上弯都属于变形，此外还有非稳定性弯曲、马鞍行弯曲、波浪纹变形、碟形变形等多种，造成钢化玻璃变形的原因一般有：1、加热温度不均引起的热变形可能原因有玻璃在加热时上下表面存在温差，中间和边部存在温差引起玻璃变形，随机的温度分布不均等。2、辊道存在问题引起的玻璃钢化玻璃平整度不良可能原因有加热辊道变形，辊道被磨损，风栅辊道变形。3、冷却不均引起的热变形钢化玻璃是存在应力的玻璃，在玻璃内部应力不平衡时也会产生变形：当上表面的压应力大于下表面的压应力时为平衡应力玻璃向下弯曲，同样，当下表面的压应力大于上表面的压应力时为平衡应力玻璃向上弯曲，玻璃在冷却过程中由于上下两表面冷却速度不均，冷却速度快的表面产生的应力大于冷却速度慢的表面。
玻璃从钢化炉出来怎么都是上歪的？？？要怎么调？？？
首先玻璃要放在铁架子或者活动车架上。然后掰开玻璃观察，比如1000*3000的玻璃，一般是钢化的时候是直放的，那么你就看长边（3000那条）。玻璃如果弯向你打3c标记的叫做向上。反之则是向下。
上翘叫上弯，拱起叫下弯，上翘是因为上部温度过高和下风栅风压过高。解决办法I；1.适当减低上部温度。2.适当减小下部风压或增大上部风压。3.适当调整风栅距离（上弯上风扇往下压，下弯上风扇往上提）。个人建议一般情况下，采用第2或第3种方法。这两种方法效果明显
但是我不推介，钢化炉温度不要随意改动，虽然它有个范围，但是钢化操作的老手都有自己的一个数值，这都是长期操作的总结。
风压也不要改动太多，不然影响玻璃的颗粒数。
最好的方法就是调节上风栅的高度，玻璃向上你就降上风栅（下风栅不动），反之则可。
希望你采纳，本人操作钢化炉6年了，有问题可以问我。知无不言！