mes系统是什么
mes系统是一种生产管理体系，对企业有很大的帮助。MES是英文Manufacturing Execution System的缩写，意为“制造执行系统”。它可以为企业赢得市场，大大提高生产质量，优化管理，减少库存，并在一定程度上控制整体生产成本。新核云MES系统实现了最终的作用和意义，加强了车间的作用。MES的使命制造执行系统是美国AMR公司在90年代初提出的，旨在加强MRP计划的执行功能，把MRP计划通过执行系统同车间作业现场控制系统联系起来。很显然，MES自落地之日起，就定义了自身的使命：MES，为连接中枢而生。1997年，MESA提出的MES功能组件和集成模型，包括11个功能。同时规定，只要具备11个功能之中的某一个或几个，也属MES系列的单一功能产品。
知道全国哪家MES系统比较好吗
全国哪家MES系统比较好吗极其流行，同样也是竞争力极其大的一种商业模式。虽然国内软件开发公司都发展壮大起来了，但是各地软件开发公司的实力及资质仍然参差不齐。下面为大家介绍下近期国内软件开发公司的排名汇总。 1：华盛恒辉科技有限公司 上榜理由：华盛恒辉是一家专注于高端软件定制开发服务和高端建设的服务机构，致力于为企业提供全面、系统的开发制作方案。在开发、建设到运营推广领域拥有丰富经验，我们通过建立对目标客户和用户行为的分析，整合高质量设计和极其新技术，为您打造创意十足、有价值的企业品牌。 在军工领域，合作客户包括：中央军委联合参谋(原总参)、中央军委后勤保障部(原总后)、中央军委装备发展部(原总装)、装备研究所、战略支援、军事科学院、研究所、航天科工集团、中国航天科技集团、中国船舶工业集团、中国船舶重工集团、第一研究所、训练器材所、装备技术研究所等单位。 在民用领域，公司大力拓展民用市场，目前合作的客户包括中国中铁电气化局集团、中国铁道科学研究院、济南机务段、东莞轨道交通公司、京港地铁、中国国电集团、电力科学研究院、水利部、国家发改委、中信银行、华为公司等大型客户。 2：五木恒润科技有限公司 上榜理由：五木恒润拥有员工300多人，技术人员占90%以上，是一家专业的军工信息化建设服务单位，为军工单位提供完整的信息化解决方案。公司设有股东会、董事会、监事会、工会等上层机构，同时设置总经理职位，由总经理管理公司的具体事务。公司下设有研发部、质量部、市场部、财务部、人事部等机构。公司下辖成都研发中心、西安研发中心、沈阳办事处、天津办事处等分支机构。 3、浪潮 浪潮集团有限公司是国家首批认定的规划布局内的重点软件企业，中国著名的企业管理软件、分行业ERP及服务供应商，在咨询服务、IT规划、软件及解决方案等方面具有强大的优势，形成了以浪潮ERP系列产品PS、GS、GSP三大主要产品。是目前中国高端企业管理软件领跑者、中国企业管理软件技术领先者、中国最大的行业ERP与集团管理软件供应商、国内服务满意度最高的管理软件企业。 4、德格Dagle 德格智能SaaS软件管理系统自德国工业4.0，并且结合国内工厂行业现状而打造的一款工厂智能化信息平台管理软件，具备工厂ERP管理、SCRM客户关系管理、BPM业务流程管理、OMS订单管理等四大企业业务信息系统，不仅满足企业对生产进行简易管理的需求，并突破局域网应用的局限性，同时使数据管理延伸到互联网与移动商务，不论是内部的管理应用还是外部的移动应用，都可以在智能SaaS软件管理系统中进行业务流程的管控。 5、Manage 高亚的产品 (8Manage) 是美国经验中国研发的企业管理软件，整个系统架构基于移动互联网和一体化管理设计而成，其源代码编写采用的是最为广泛应用的Java / J2EE 开发语言，这样的技术优势使 8Manage可灵活地按需进行客制化，并且非常适用于移动互联网的业务直通式处理，让用户可以随时随地通过手机apps进行实时沟通与交易。
注塑车间管理流程
注塑车间管理流程 注塑车间管理流程，一个车间的管理往往都是需要掌握一些相应的流程的，这样才能使车间发展的更好，更有利于工作的开展。以下就是我为大家整理的一些关于注塑车间管理流程的资料，大家一起来看看吧！ 注塑车间管理流程1 1、制订配料房的管理制度和配料工作指引; 2、配料房内的原料、色粉、混料机要分区域摆放; 3、原料(含水口料)要分类摆放,并要标识好; 4、色粉应放在色粉架上,并要标识好(色粉名称、色粉编号); 5、混料机要编号/标识,并做好混料机的使用、清洁、保养工作; 6、配备清理混料机的用品(、火水、碎布); 7、配好的料需用封袋机封口或扎好,并贴上标识纸(注明:原料、色粉编号、使用机台、配料日期、产品名称/代号、配料员等; 8、配料看板、配料通知单的使用,并做好配料记录工作; 9、白色/浅色料需用专用混料机配料,并保持环境清洁; 10、对配料人员进行业务知识、岗位职责及管理制度的培训工作; 注塑车间管理流程2 1、制订碎料房的管理制度和碎料工作指引、 2、碎料房内的水口料需分类/分区摆放、 3、碎料机之间需用隔板隔开,以防碎料飞溅出来造成干扰、 4、碎好的料袋后需及时封口,并贴上标识纸(注明:原料名称、颜色、色粉编号、碎料日期及碎料员等、 5、碎料机需编号/标识,并做好碎料机的使用、润滑、保养工作、 6、定期检查/紧固碎料机刀片的固定螺丝、 7、透明/白色/浅色水口料需固定机台粉碎(最好分开碎料料房)、 8、更换不同料的水口料粉碎时,需彻底清理碎料机及刀片,并保持环境清洁、 9、做好碎料员的劳动保护(佩戴耳塞、口罩、眼罩)及安全生产管理工作、 10、做好碎料员的业务培训、岗位职责培训及管理制度的培训工作、 注塑车间管理流程3 1、搞好注塑车间的规划及区域划分工作,合理规定机台、周边设备、原料、模具、包材、合格品、不良品、水口料及工用具的摆放区域,并标识清楚、 2、注塑机的`工作状态需挂“状态牌”、 3、注塑车间生产现场的“5S”管理工作、 4、“急件”生产需规定出单班产量,并挂急件牌、 5、烘料桶画出“加料线”，规定加料时间。 6、做好原料的使用、机位水口料的控制及对水口料中废品量的检查工作、 7、做好生产过程中的巡机检查工作,加大各项规章制度的执行力度(适时走动管理)、 8、合理安排机位人手,加强现场劳动纪律的检查/监督工作、 9、做好注塑部吃饭时间的人手安排及交接班工作、 10、做好机器/模具的清洁、润滑、保养及异常问题的处理工作、 11、产品质量及生产数量的跟进与异常处理、 12、胶件后加工方法、包装方式的检查与控制、 13、做好安全生产的检查及安全隐患的消除工作、 14、做好机位样板、工艺卡、作业指导及相关资料的检查、回收、清理工作、 15、加强各类报表、看板内容填写状况的检查与监督、
注塑车间日常管理
1、起重设备用于大件的吊装，不符合安全吊装要求的情形不准进行进行吊装；徒手搬运存在危险的，必须使用叉车或者行车。
2、要经常保养机械设备，使其能够正常运作，特别是容易出现安全问题的设备要加强安全预防。
3、非电工不准乱动电气设备，不准直接将电线插入插座接驳电源，车间不准乱拉电线插座。
4、严禁穿拖鞋及穿一些不利于安全生产的服饰操作机械，女工的长发要盘起来。
5、严禁员工带病工作和上班前酗酒，以避免安全事故的发生。
6、在用机器设备的动转部位和危险部位，不准触摸、擦试。
7、各员工严格按照生产操作规定进行操作，正确使用机械。
8、严禁非专业人员操作机械或未经许可动用他人机械设备。
9、不是自已分管或使用的设备，未经主管批准，不准使用。
10、机器设备发生故障或异常时，必须停机进行故障处理。
11、严禁在操作岗位上吸烟、打电话、玩手机、干私活。
12、严禁上机械带病工作或超负荷工作。