混凝土搅拌站工作原理是怎样的?
混凝土搅拌站分为四个部分:砂石给料、粉料(水泥、粉煤灰、膨胀剂等) 给料、水与外加剂给料、传输搅拌与存储.其工作流程如图1 所示,搅拌机控制系统上电后,进入人- 机对话的操作界面,系统进行初始化处理,其中包括配方号、混凝土等级、坍落度、生产方量等.根据称重对各料仓、计量斗进行检测,输出料空或料满信号,提示操作人员确定是否启动搅拌控制程序.启动砂、石皮带电机进料到计量斗;打开粉煤灰、水泥罐的蝶阀,启动螺旋机电机输送粉煤灰、水泥到计量斗;开启水仓和外加剂池的控制阀使水和外加剂流入计量斗.计量满足设定要求后开启计量斗斗门,配料进入已启动的搅拌机内搅拌混合,到设定的时间打开搅拌机门,混凝土进入己接料的搅拌车内.1.各个气缸、控制阀和电机按混凝土搅拌流程的要求运行,各个气缸、控制阀和电机的控制必须准确、稳定、可靠.2控制系统具备自动、手动两种工作模式,且相互间的关系是独立又彼此制约.3 系统具有良好的抗干扰能力和完善的报警自保护功能.4 通过与计算机通讯,可以显示系统工作状态、故障报警.
混凝土搅拌站有什么工作原理？
混凝土搅拌站主要用于生产混凝土，而混凝土的生产原理就是将各种砂石骨料与水泥、粉煤灰及外加剂与水等物料按一定的比例进行混合搅拌而成。
混凝土搅拌站生产混凝土的过程是由多个设备在一套电脑控制系统的协调下共同运行来实现的。
一套完整混凝土搅拌站设备包含了控制系统、输送系统、物料贮存系统、计量系统和搅拌系统。
混凝土搅拌站设备可以在电脑控制系统的管理下，实现物料的自动配备、输送、搅拌与出料。
其基本工作原理就是
1. 开始生产之前，在物料贮存系统存放充足物料，砂、石骨料存放于故料仓、水泥与各种外加剂存放于分料仓。还有供水系统保持正常运行。
2.在电脑系统自动控制下，各种物料经过计量系统从料仓放出单次搅拌所需的量
3.按照电脑系统设置的进料顺序，各种计量完成的物料经过各自的输送装置进入搅拌主机上方的集料仓中。
4.待各种物料计量并输送完毕，进入到搅拌主机内进行搅拌，在搅拌特定时间之后，可打开搅拌机处出料口进行出料，一般由混凝土搅拌车进行接料并运输。