什么是表面光洁度？
表面光洁度用符号“▽”表示，光洁度的等级有14个，即▽1—▽14，符号后面的数字越大表示光洁度越高。在同一图样上，每一表面一般只标注一次代（符）号，并尽可能靠近有关尺寸线。当地位狭小或不便标注时，代（符）号可以引出标注。扩展资料：表面粗糙度符号、代号及其注法 加工零件时，由于刀具在零件表面上留下刀痕和切削分裂时表面金属的塑性变形等影响，使零件表面存在着间距较小的轮廓峰谷。这种表面上具有较小间距的峰谷所组成的微观几何形状特性，称为表面粗糙度。机器设备对零件各个表面的要求不一样，如配合性质、耐磨性、抗腐蚀性、密封性、外观要求等，因此，对零件表面粗糙度的要求也各有不同。一般说来，凡零件上有配合要求或有相对运动的表面，表面粗糙度参数值小。 零件表面粗糙度是评定零件表面质量的一项技术指标，零件表面粗糙度要求越高（即表面粗糙度参数值越小），则其加工成本也越高。因此，应在满足零件表面功能的前提下，合理选用表面粗糙度参数。 表面粗糙度参数的概念及其数值 零件表面粗糙度的评定方法有：表面粗糙度高度参数轮廓算术平均偏差（Ra）和轮廓最大高度（Rz）。参考资料来源：百度百科—机械加工表面质量参考资料来源：百度百科—工业机械电气图用图形符号
光洁度如何对照？
机械加工的光洁度现行国标由表面粗糙度表示，光洁度对照表如下：光洁度以RaRzRy三种代号加数字来表示，机械图纸中都会有相应的表面质量要求，一般是工件表面粗糙度Ra<0.8um的表面时称作：镜面。其加工后的表面质量直接影响被加工件的物理、化学及力学性能。产品的工作性能、可靠性、寿命在很大程度上取决于主要零件的表面质量。一般而言，重要或关键零件的表面质量要求都比普通零件要高。这是因为表面质量好的零件会在很大程度上提高其耐磨性、耐蚀性和抗疲劳破损能力。无论用何种金属加工方法加工，在零件表面总会留下微细的凸凹不平的刀痕，出现交错起伏的峰谷现象，粗加工后的表面用肉眼就能看到，精加工后的表面用放大镜或显微镜仍能观察到。这就是零件加工后的表面粗糙度，过去称为表面光洁度。国家规定表面粗糙度的参数由高度参数、间距参数和综合参数组成。扩展资料：光洁度的标准：在机械学中，粗糙度指加工表面上具有的较小间距和峰谷所组成的微观几何形状特性。它是互换性研究的问题之一。光洁度一般是由所采用的加工方法和其他因素所形成的，例如加工过程中刀具与零件表面间的摩擦、切屑分离时表面层金属的塑性变形以及工艺系统中的高频振动等。由于加工方法和工件材料的不同，被加工表面留下痕迹的深浅、疏密、形状和纹理都有差别。光洁度与机械零件的配合性质、耐磨性、疲劳强度、接触刚度、振动和噪声等有密切关系，对机械产品的使用寿命和可靠性有重要影响。零件表面经过加工后，看起来很光滑，经放大观察却凹凸不平。光洁度，是指加工后的零件表面上具有的较小间距和微小峰谷所组成的微观几何形状特征。一般是由所采取的加工方法或其他因素形成的。零件表面的功用不同，所需的光洁度参数值也不一样。零件图上要标注光洁度符号，用以说明该表面完工后须达到的表面特性。无论采用哪种加工方法所获得的零件表面，都不是绝对平整和光滑的，放在显微镜（或放大镜）下观察，都不得可以看到微观的峰谷不平痕迹。表面上这种微观不平滑情况， 一般是受刀具与零件间的运动、摩擦，机床的振动及零件的塑性变形等各种因素的影响而形成的。表面上所具有的这种较小间距和峰谷所组成的微观几何形状特征，称为表 面粗糙度。
机械加工工件表面光洁度什么符号表示
表面光洁度用符号“_”表示，光洁度的等级有14个，即_1—_14，符号后面的数字越大表示光洁度越高。在同一图样上，每一表面一般只标注一次代（符）号，并尽可能靠近有关尺寸线。当地位狭小或不便标注时，代（符）号可以引出标注。扩展资料：表面粗糙度符号、代号及其注法加工零件时，由于刀具在零件表面上留下刀痕和切削分裂时表面金属的塑性变形等影响，使零件表面存在着间距较小的轮廓峰谷。这种表面上具有较小间距的峰谷所组成的微观几何形状特性，称为表面粗糙度。机器设备对零件各个表面的要求不一样，如配合性质、耐磨性、抗腐蚀性、密封性、外观要求等，因此，对零件表面粗糙度的要求也各有不同。一般说来，凡零件上有配合要求或有相对运动的表面，表面粗糙度参数值小。零件表面粗糙度是评定零件表面质量的一项技术指标，零件表面粗糙度要求越高（即表面粗糙度参数值越小），则其加工成本也越高。因此，应在满足零件表面功能的前提下，合理选用表面粗糙度参数。表面粗糙度参数的概念及其数值零件表面粗糙度的评定方法有：表面粗糙度高度参数轮廓算术平均偏差（Ra）和轮廓最大高度（Rz）。参考资料来源：百度百科—机械加工表面质量参考资料来源：百度百科—工业机械电气图用图形符号
机械图纸光洁度符号
机械图纸中所用到的光洁度符号通常是用于表达零件表面粗糙程度的一个特定标志。在机械工程领域，光洁度符号一般用于指示零件表面的加工情况以及所需要达到的表面状态，如何通过符号图形来合理佐证检验等，在工业制造生产中扮演着十分重要的角色。光洁度符号中常见的有Ra、Rz、Rmax、Rp等几种符号：- Ra：是描述表面粗糙程度中最常使用的符号之一。它表示的是一定长度内各截面离其平均线的距离之平均值，即表示表面粗糙度的平均值。- Rz：是描述表面粗糙程度的另一种符号，所示数值为一定长度内几个最高峰和最低谷之间的平均距离，具有一定的综合意义。- Rmax：是描述表面粗糙程度中最突出的峰值高度，代表了表面粗糙度的最大值，常用于 耐磨性好的零件表面。- Rp：是描述表面粗糙度最小值的一种符号，表达表面能够完美地适合相应物件的平均值，常用于表面光洁度较高的零件。此外，还有其他一些特殊的符号和标注用于描述表面光洁度等其他性质。例如，在需要对零件表面进行特殊加工的情况下，也可以在光洁度符号的基础上，采用其他标志如尖锐性、平面度、圆度和直线度等形式来表示。需要注意的是，零件表面的光洁度符号是依据加工制造时的实际需求来设置的，不同的工件加工用途和要求，在表面光洁度的标准上通常会存在不同。若零件表面需求较高时，也可以采用一些额外的技术手段进行消除表面粗糙度，如抛光、研磨、激光打磨等方法，以便生产出更加精细和高品质的零件。